如何选择耐磨破碎机锤头什么材---呢?
铸造高锰钢是制造破碎机锤头较为普遍的一种铸造高合金材料,常用的铸造高锰钢材质主要有普通高锰钢如zgmn13;合金化高锰钢如zgmn13cr2mo;微合金化及合金化高锰钢如zg-mn13cr2movti;中锰钢如zgmn8;锰钢如zgmn18cr2mo等。普通高锰钢的铸态组织为奥氏体和碳化物,因为存在碳化物,韧性较差,需要水韧热处理,水韧处理后为单相奥氏体组织,具有---的冲击韧性,但材料的初始硬度低,屈服强度低。
高铬铸铁主要合金元素为铬,提高淬透性可以加入镍、钼等合金元素。高铬铸铁合金化程度较高,制作锤头等耐磨材料时高铬铸铁材料具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性,还有较好的化和抗热疲劳能力,耐磨性远高于铸造高锰钢锤头材料,是制作锤头理想的材料之一。
破碎机锤头的生产工艺常见的有两种:锻造和铸造。这两种有什么区别呢?哪一种较好呢?锻造,是即将高温或常温的金属,利用锻压或锤打的机械方式,将其变成一定形状和尺寸的锻件的加工方法。而铸造是现代机械的基础工艺,是将金属加热熔化成满足某种要求的液体后,浇入铸型中,待冷却凝固后得到预定形状和尺寸的零件的一个过程。这两种工艺有何区别呢?
一、生产工艺不同:铸造是一次即可成形,锻造是在一定条件下缓慢成形;
二、用途不同:锻造多用在一定的形状和尺寸的锻造件进行加工,而铸造一般用在形状大小及尺寸较为复杂的零部件上;
三、优缺点不同:锻造能使组织中的铸态疏松缺陷有效避免,还可优化结构,提高机械性能。铸造的适应性广、铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工。
高铬锤头比其它低合金锤头有的开裂倾向,有时锤头开箱时就已经开裂.因此,在锤头设计上应注意不让锤头的收缩受阻,以免造成开裂.锤头在铸型中应充分冷却,然后开箱.开箱温度过高是锤头开裂的常见原因.由于锤头的热导率低,故若开箱太早,使锤头在较高的温度下暴露在空气中空冷到室温,使锤头内部造成较大的温差.这样,马氏体相变应力加上温差应力,---时使锤头开裂.避免这种开裂的方法是使锤头在铸型中充分冷却;或在ms点温度以上开箱,并迅速将铸件移入绝热材料中较高温度的炉中,使锤头获得均匀而缓慢的冷却.
浇注温度的控制是很重要的,通常不希望太高,以避免收缩过大和粘砂,低温浇注也有利于细化树枝晶和共晶组织.高铬锤头浇注温度一般为1420℃,花岗岩破碎机锤头,厚度在100mm以上的锤头可---些,在1400℃也不会出现问题.高的浇注温度将加重热节处和冒口下缩孔,而且会造成浓密的显微缩松,同时也使得组织粗大。
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