破碎机高铬锤头

轧臼壁的化学成份

高锰钢的耐磨性由钢的化学成份，破碎机高铬锤头，钢中夹杂物含量，钢中碳化物的溶解与偏析度，钢的晶粒度和铸造的优劣等决定。  

高锰钢中各元素对其性能的影响  

: 高锰钢铸件耐磨性不是含碳量越高越耐磨，而是有一个---值，当含碳量>;1.4％后铸态析出碳化物很多，水韧处理时碳化物不能完全溶到奥氏体中去，间隙固溶的碳化物也达到了饱和，这样不仅对耐磨性没有好处，而且降低材料的强度和韧性

锰：高锰钢由于含锰量高，钢的铸态组织为奥氏钵及碳化物，经1000℃左右加热水淬处理（通常称水韧处理）后。绝大部分碳化物固溶于奥氏体中，钢的组织为单相奥氏体或奥氏体加少量碳化物。  

磷：磷单独溶解在钢中很少，常以fe2p，fe3p的形式存在于晶界上使钢的强度、韧性和耐磨性大为降低，碳含量高加剧了p以共晶形式析出在晶界上。为了---性能，应遵循以下关系：c%=11.27-2.761×p%。生产中要控制磷含量≤0．08％：重要、复杂、厚壁件≤0．07％。

机架的安装

安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。

用调正楔铁调正好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行二次灌浆。

当第二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调正楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装进行检查。

保持底座的水平性与垂直性，能保持机器---的工作，否则容易使铜套单面接触，研磨偏心套和引起密封装置工作不正常。

传动轴的安装  

装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。

传动轴装入以后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸。

传动齿轮轴向移动量为1.2～1.8mm。

拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的固定螺栓顶出，在不断拆卸传动轴时固定螺栓不要拧上。