圆锥破碎机配件的磨损
1、处理量大、产量高-与同等功率下的传统设备相比,产量提高30%,而且运行稳定;
2、易损件消耗低-的破碎腔物料撞击角设计,锤式破碎机---块多少钱,与耐磨的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本;
3、产品粒形优异-产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;---适合人工制砂和石料,实践证明比其他传统设备制砂、效果提高30%;
4、液压装置、易于维护-液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省事省力;
5、自动检测、-设置过振动显示与报警装置,如果设备发生---运转,可发出---,使设备停止工作,达到保护机器的目的;
6、稀油润滑、自动保养-德国的稀油润滑站,双有泵------供油,有油流,无油压时自动停机;油液冷却及加热装置---轴承润滑始终处于状态。从而轴承---等问题,使主轴轴---持恒温,延长维护周期和使用寿命。
轧臼壁又称圆锥破定锥,破碎壁又称圆锥破动锥,都是圆锥破碎机重要的耐磨配件。其中,轧臼壁是用u型螺钉把在调整环上的,而破碎壁是用圆锥头固定在圆锥身躯上。 圆锥式破碎机在工作时,其电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
1、复合锤头
所谓复合锤头也叫合金锤头,就是把两种适合制造破碎机锤头的金属结合起来,一般是将高锰钢和高铬合金组合起来。这两种材质具备了韧性和耐磨性这两大优势,组合起来后可以充分发挥两种材料的特点。也有---属合金锤头,性能进一步提高。重锤破碎机大多采用这种锤头。
2、镶嵌合金棒锤头
这种破碎机锤头是将强化锰钢为锤头基材,超硬钨钛合金作为磨损主材料也就是在高锰钢锤体上镶嵌耐磨合金块。锤头不仅秉承原强化锰钢的高韧性、高---性和自身---耐磨性的优势,---超硬钨钛合金耐磨性。但缺点是价格高,生产工艺要求严格,稳定性难保障!
无论是哪种锤头,在使用过程中都要注意日常维护,尽量避免锤头损坏。大家都希望锤头能用久一点。当然,破碎机配件的锤头也是如此。以下是破碎机配件锤头日常使用和维护的注意事项。 1.根据设计型号,破碎机配件锤头应适当控制进料尺寸,严禁超过设计尺寸进料。 2.选择合适的给料设备,如板式给料机或振动给料机,---给料均匀稳定,避免给料不均匀对设备的冲击和无效运行。 3.由于锤头铸造时存在误差,在使用过程中应根据电流及时翻转锤头,使锤头在粉碎机锤头和转子之间保持平衡。 4.进一步破碎机配件锤头称重时,按平均分为几组,每组要求相等。否则,接通电源时转子不平衡容易引起振动。 5.停车时,检查破碎机锤头与筛子之间的间隙,---时进行合理调整,定期更换筛子。锤子的成本比筛子高,新筛子比旧筛子多4~5个班。 6.破碎机锤头采用铸钢制成,与材料接触较少,但当金属物或衬板进入破碎机时,中锤容易损坏或弯曲。这时,锤子很容易更换。 7.锤架锤盘与壳体侧板之间受材料冲ji,锤盘磨损---。为了延长盘子的使用寿命,耐磨层可以堆积在盘子的圆周面和靠近侧板的一侧。 8.由于运行中的摩擦,主轴两端的轴径容易磨损。安装时,在轴径上增加两个保护套,以保护轴径。 9.轴承磨损后,须立即修复和调整。轴承磨损后,一般根据新尺寸刮掉轴瓦,适当调整垫片厚度,保持合理间隙,形成润滑油膜。 10.破碎机内的堆积物料须定期清理,以降低破碎机锤头的磨损寿命。
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