高铬锤头比其它低合金锤头有的开裂倾向，有时锤头开箱时就已经开裂.因此，在锤头设计上应注意不让锤头的收缩受阻，以免造成开裂.锤头在铸型中应充分冷却，然后开箱.开箱温度过高是锤头开裂的常见原因.由于锤头的热导率低，故若开箱太早，使锤头在较高的温度下暴露在空气中空冷到室温，使锤头内部造成较大的温差.这样，马氏体相变应力加上温差应力，---时使锤头开裂.避免这种开裂的方法是使锤头在铸型中充分冷却;或在ms点温度以上开箱，并迅速将铸件移入绝热材料中较高温度的炉中，使锤头获得均匀而缓慢的冷却.
浇注温度的控制是很重要的，通常不希望太高，以避免收缩过大和粘砂，低温浇注也有利于细化树枝晶和共晶组织.高铬锤头浇注温度一般为1420℃，厚度在100mm以上的锤头可---些，在1400℃也不会出现问题.高的浇注温度将加重热节处和冒口下缩孔，而且会造成浓密的显微缩松，同时也使得组织粗大。
破碎机配件锤头很多人都知道锤头是破碎机的重要组成部分，直接接触物料进行粉碎，工作强度非常高。主要原因是材料在研磨过程中会受到很大的冲击和摩擦，在研磨过程中会产生大量的热量。如果锤头的耐磨性和高温性能不好，很容易磨损和损坏。因此，具体说头过热的原因。
破碎机配件锤头过热是破碎机生产中常见的问题，---影响锤的寿命和生产效率。因此，有---找出锤子过热的原因。上述原因之一是摩擦和润滑也是问题。检查锤子的润滑情况，看润滑油是否过多或过少，摩擦是否增加，温度是否上升或润滑有问题。另外，不均匀的供给也会导致锤子的高温。
破碎机锤头的生产工艺常见的有两种：锻造和铸造。这两种有什么区别呢？哪一种较好呢？锻造，是即将高温或常温的金属，利用锻压或锤打的机械方式，将其变成一定形状和尺寸的锻件的加工方法。而铸造是现代机械的基础工艺，破碎机颚板价格，是将金属加热熔化成满足某种要求的液体后，浇入铸型中，待冷却凝固后得到预定形状和尺寸的零件的一个过程。这两种工艺有何区别呢？
一、生产工艺不同：铸造是一次即可成形，锻造是在一定条件下缓慢成形；
二、用途不同：锻造多用在一定的形状和尺寸的锻造件进行加工，而铸造一般用在形状大小及尺寸较为复杂的零部件上；
三、优缺点不同：锻造能使组织中的铸态疏松缺陷有效避免，还可优化结构，提高机械性能。铸造的适应性广、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。
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